1. 步進(jìn)式、推式連續(xù)加熱爐水冷梁縱向中心線應(yīng)與爐膛縱向中心線一致。托盤式加熱爐爐膛縱向中心線應(yīng)與托盤軌道縱向中心線一致。

　　2. 水冷導(dǎo)軌或固定式水冷梁應(yīng)使用墊塊表面標(biāo)高作為步進(jìn)式和推式連續(xù)加熱爐爐體各部位砌筑爐用耐火材料參考標(biāo)高。臺車軌道表面標(biāo)高應(yīng)作為加熱爐各部位標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高。

　　3、連續(xù)加熱爐水管支承墻的頂層磚與水管支承底座應(yīng)緊密接觸。

　　4. 砂封結(jié)構(gòu)砌體表面應(yīng)光滑，爐用耐火材料標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。封砂槽的位置和寬度應(yīng)滿足臺車爐蓋或爐門封砂刀的要求。

　　噴嘴磚應(yīng)靠近噴嘴鐵片(或噴嘴安裝板)砌筑，間隙應(yīng)填密耐火泥漿。在燃燒器塊和燃燒器片(或燃燒器安裝板)之間不得放置輕質(zhì)絕緣材料。

　　6. 低壓旋流燃?xì)馊紵鲊娮齑u鋪設(shè)時(shí)，噴嘴鐵件射流出口端面在爐用耐火材料噴嘴磚頸縮開始時(shí)不得凹陷。

　　7. 步進(jìn)式和推式連續(xù)加熱爐砌筑前，必須對水冷梁系統(tǒng)進(jìn)行水壓和連接試驗(yàn)。步進(jìn)加熱爐步進(jìn)梁系統(tǒng)應(yīng)投入試運(yùn)行。

　　8. 步進(jìn)式加熱爐水冷梁系統(tǒng)采用爐用耐火材料包裹時(shí)，模板采用異型鋼模板拼裝，耐火澆注料襯砌密實(shí)、厚度均勻。

　　9. 加熱爐水冷管外裹保溫層前，應(yīng)檢查錨固件焊接質(zhì)量。當(dāng)水冷管用預(yù)制件包裹時(shí)，預(yù)制件應(yīng)靠近水管。預(yù)制件接縫間的耐火漿料應(yīng)飽滿致密。

　　10、圓形加熱爐底緣磚、爐壁法蘭磚及以下爐壁砌體按設(shè)計(jì)尺寸砌筑。爐壁法蘭磚與爐底邊緣磚之間的環(huán)形間隙不應(yīng)小于設(shè)計(jì)中規(guī)定的尺寸。環(huán)式爐內(nèi)壁鋪設(shè)時(shí)，爐壁應(yīng)垂直放置，不得傾斜于爐身。

　　11. 掛爐屋頂鋪設(shè)前的中心距和相對高差掛鐵件應(yīng)檢查:相鄰的容許偏差掛鐵件中心距的2毫米,和較低的相對高差的容許偏差掛鐵件表面應(yīng)0 ?4毫米。

　　12. 安裝電熱元件電阻爐時(shí)，應(yīng)正確設(shè)置電熱元件孔，尺寸準(zhǔn)確;加熱元件掛鉤的位置和距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范;砌筑時(shí)不得損壞電熱元件掛鉤。

　　13、輥底爐砌體采用金屬模具預(yù)留爐輥孔，模具安裝應(yīng)牢固準(zhǔn)確。砌體中砌體與模具之間的間隙應(yīng)正確設(shè)置。

　　14、爐襯為耐火陶瓷纖維加熱爐爐用耐火材料或熱處理爐，應(yīng)將爐殼作為導(dǎo)軌表面鋪設(shè)一層爐襯。當(dāng)爐壁較高時(shí)，爐襯應(yīng)由上而下施工。